黄金首饰加工设备自动化改造传统产业

黄金首饰加工设备自动化的诞生，从熙熙攘攘的密集型车间，到作业现场只需一两人看护设备运作，缩小生产空间，大幅度节省生产劳动力的成本，效率提高了4-5倍以上，款式多样化的提升，自动化的投入改造了整个传统产业。

黄金首饰加工车间

    东莞黄金首饰行业某老品牌率先投入昌源达自主研发的自动碰焊机，设备实现了无人驾驶，放置材料后，根据尺寸设置参数，按上启动后就可以等待收料。记者在采访焊接车间负责人时说到，“这台设备打破了我们以往的加工模式，过去这个车间的焊接工人高峰时将近40多人，每天的产量并不高，客户经常催单，自动投入了自动碰焊机，产量比过去提升了5倍左右，现在车间只需2个人轮班看护设备。”

黄金首饰加工设备的车间

    目前该厂投入自动碰焊机18台，分3款，圆珠、橄榄珠、管状型，每款分为不同的规格，这方便于在不同尺寸的珠子，可以同时运作，提高生产效率，缩短了交货期，减轻囤金利息。设备的故障率十分低，自动碰焊机已投入市场近5年，目前还没有收到客户的投诉，这也为企业节约了后期的维护成本。

    黄金首饰加工设备自动化的投入，改造了整个黄金首饰加工的传统产业，企业的发展离不开科技的进步，自动碰焊机为企业创造更大的利润空间，昌源达自动化的CNC五轴设备即将面世，带动掀起一场黄金手镯的购物热潮。