金银首饰加工哪些工序建议使用自动化设备
传统的金银首饰加工依靠的是人手制作,大部分工序都只需一张工作台上就可以完成,但工具却非常繁琐,风鼓火嘴、电动火嘴组、耐火砖、倒金槽、熔埚、吊钻、各种钻头、镊子、铁锤、胶锤、手钳等各种各样的工具,但随着科技进步,这些手工制作已被自动化设备替代完成,那到底金银首饰加工设备有哪些使用自动化呢?
金银首饰加工车间
金银首饰雕刻精致花纹的佛珠链,大家一点都不陌生,一颗3.5mm的尺寸的佛珠上雕刻出花纹,那可是一件不容易的事,人工操作,相信需要拥有N年的技术经验才做到,这样一来,加工的成本远远高于加工的利润,这样亏本的买卖,换了哪一家企业都不能接受。目前很多金银首饰加工企业都采用自动设备投入生产,降低工人成本,效率快,品质得到显著的提升。
金银首饰加工设备,自动熔金机(左)、自动压片机(右)
第一道熔炼工序,只要自动熔金机就可以解决,占地面积小,没有废气烟雾,溶炼速度快,2-3分钟就可以完成,操作简易。接下来第二道工序,就是把金属块压成金属片,行业统称为压片,不需要任何的铁锤工具,只需要把金属块放置在自动压片机的辊轴上,启动开关,设备自动来回把金属块压伸成长片,而且具有自动收卷功能,操作过程非常简便。
金银首饰加工设备,双头焊管机(左)、自动锤珠机(右)
第三道工序把金属片变成金属管,不需要什么人工通过模具挤压,只需把金属片插入到双头焊管机上,设置好参数,焊管机会自动收缩成圆管,而且还可以自动焊接衔接口,光滑平整。第四道工具就是锤珠,根据尺寸大小,换成对应的模具,把金属管插入自动锤珠机的模具口,设定参数,设备会自动运行均匀把金属管压成珠型状。
金银首饰加工设备,定位切管机(左)、定位磨珠机(右)
第五道工序就是切管,通过自动锤珠机成珠状后,都是连接在一起,需要用定位切管机一颗颗整齐切断,速度快,切口平整。第六道工序就是磨珠,切好的圆珠需要更圆滑减小瑕疵,只需把圆珠放入到定位磨珠机,2秒即可完成,光亮圆滑。
金银首饰加工设备自动车花机
关键的时刻来了,给圆珠雕刻花纹,行业人都知道圆珠尺寸越小,厚度越薄,雕花难度就越高,3.5mm、4个丝的珠子需要雕花,这个对于98%以上的老师傅来说,也不是一件容易的工序,而且需要耗掉不小的时间,精准度也不能确保,若对于复杂的花纹,老师傅也是无从下手,针对这种工序,昌源达的自动车珠机完全解决以上问题,只需把珠子放入震动盘,高超的震动技术自动上料,整齐排料自动车花,除了放料之外,整个操作不需要人手参与,精准度100%,花纹样式只需录入设备电脑,系统自动输出执行操作。
金银首饰加工设备自动碰焊机
焊接是极为重点的一道工序,越小的珠子,焊接难度性越高,焊点要小,焊接口牢固,需要做好这道工艺,不得说一下昌源达的自动碰焊机,在行业内仅一家独有,自主研发,其速度快,焊接精准,性能稳定,可连续24小时运行,国内大多数首饰加工企业都在使用,效果显著。
如今在金银首饰加工行业,自动化运作的现象日益普遍,昌源达研发的金银首饰加工设备已帮助众多企业降低人力生产成本,提高生产效率,提升产品品质,为企业创造更大的利润。昌源达公司的CNC五轴手镯即将面世,势必将在首饰加工行业掀起新一轮抢购热潮,推动首饰品质价值需求。